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贵阳生物质颗粒燃料与煤相比有什么优点?

发布日期:2018-12-12 作者: 点击:

      近些年来贵阳生物燃料机获得了迅速的发展,是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可,燃料颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、生物质锅炉厂等,主要适用于热能行业。生物质颗粒机生产的生物质颗粒与煤相比有很多优势:

     1、节省空间,生物质原料(秸秆、木屑、稻壳、树枝等)经过生物质颗粒机压缩,节省了大量的存储空间以便于运输。

     2、清洁环保,生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油,不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备,项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本,生物质燃料含硫、氮、灰分极低,符合清洁燃料指标,燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到国家环保要求;生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生,储运无散落扬尘等污染。因此,无论是生产制造还是生产使用,均实现了清洁生产,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。

     3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰,是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。

贵州生物质颗粒燃料

      燃煤锅炉为什么要改造后才能燃烧生物质颗粒燃料

   一、鼓风系统改造

  改造原因:

  1、现有鼓风系统采用拉风门控制。其风力大小不好控制。

  2、采用冷空气进风,由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气,必须风量大及风力集中,现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时,会使火力越来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。

  改造后效果:

  1、热风进风给氧更增加促燃效果;

  2、风流控制走向,充分利用锅炉热交换;

  3、风力大小控制,有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面,使生物颗粒充分燃烧;

  4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快,锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。

  二、增加二次朴氧系统改造

  改造原因:

  贵州生物燃料燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟。造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟。

  改造成效果:

  1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体(可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。

  2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用、使其锅炉热效率明显提离。

  三、引风系统改造

  改造原因:

  燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风。没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。

  改造后效果:

  1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统。增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。

  2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量。

  四,炉膛改造

  改造原因:现在的炉膛出风口过大,排气过于杨通,让大量的热量随烟管排出。使锅炉热交换时间短。热效率严重降低。

  改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量,控制了炉膛的温度,放慢了热空气的流速。

  五、给料系统改造

  改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低,造成料斗回火。使料斗内颗粒着火燃烧,造成很大的安全隐患。

  改造后效益:经过给料系统改造。料斗与炉膛分离割断和温控,使料斗和燃烧颗粒分开,不存在直接燃烧,消除了安全隐息。

  六、控制系统改造

  改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉,必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统。

  改造后效果:全自动化控制。减少了劳动量,有效控制生物颗粒的燃烧量。大大地降低运行成本。整体改造后的效果:改善炉膛(燃烧室)环境,使生物质成型颗粒燃料充分完全燃烧,从源头催化裂解消除黑烟、草酸和焦油。


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关键词:生物质颗粒燃料,生物质燃料,生物质燃料厂家

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